钢丝网骨架复合管施工做法，下面是河南PE管厂家，河南辰耀管业整理的关于钢丝网骨架复合管施工做法，的钢丝缠绕层采用HDPE改性材料与左右正反缠绕钢丝组成，该改性HDPE与HDPE在加热条件下能熔融为一体.同时,其极性键与钢有极强的粘接性能
由于采用了优质的材质和先进的生产工艺,使之具有更高的耐压性能,同时,该复合
管具有优良的柔性,更适用于长距离埋地用供水、输气管道系统,接下来咱们一起看看管道安装注意事项:
1、检验:施工前应对管材、管件进行检验,是否符合标准要求,如外观、尺寸、与其他要求,不符合要求的一列不许投入到使用中，
2、下料:由于管道的转弯、开三通与变径时,需要待定的长度,根据所需图纸设计的长度尺寸,将管材截断.管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量<切割平整的可不予考虑>
3、封口:切割管材端口使用 PE 焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖,焊条应尽可能平滑,端面严禁钢丝暴露,冷却后将翻边打磨,以免影响安装,
4、去氧化层:为了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化层,采用千叶片打磨处理,去氧化层时应均匀打磨整个周边,面面俱到,不允许漏刮,刮削长度大于管件承插深度 30mm,管件内壁同样的需做清洁处理,小口径的采用酒精擦洗,大口径的可采用刮去表皮处理,由于管件内壁布有铜丝,也可采用软磨片电磨,避免磨到加热丝
5、酒精〔丙酮〕擦洗:打磨后要用带酒精<95 度以上>或丙酮的清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁,使熔接面不许有泥、油、与其它脏物,抹布或棉纱在使用过程中弄脏时,必须要与时用清水洗干净
凉干:组装时要保证管件、管材端口干燥,不充许有水珠进行装配,如未凉干,焊接时易产生气泡,影响熔接面的粘合.
7、做记号:在管材端口做好管件的承插深度记号,记号尺寸等于管件承插深度,确保管材承插到位,保证熔接质量,如承插不到位,加热部份露空,融熔接面积减少,承压能力大大降低,且焊接时管件内将会塑料熔塌,造成管件焊穿.做记号时,记号必须明显、清晰
8、安装紧绳器:De160-De355 口径在正常安装时采用1 套紧绳器,用在管件的正上方,紧绳器的作用:一、起拉紧承插作用,焊接时不易外移,二、起扶正管件与管材的配合间隙作用,De400 以上口径在正常安装时采用2套紧绳器,用在管件的水平两侧,左右对称,任何口径管件安装时一定要保证管件处呈水平直线,特殊情况的管件可增加紧绳器固定.
9、承插到位:承插时先将管件套在管材的一端,稍紧时采用榔头轻轻敲打而进,另一头,De50-De250 口径的采用榔头敲打管材末端以使承插到位.De315 以上大口径管材采用手摇葫芦(拉紧器〕辅助承插到位.承插时记号刚好外露管件边缘,不充许有过插、承插不到位、管件不居中等现象
10、调整:安装完后,将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度,管件处不能出现严重的V字型,一般
角度不超过 15 度.
11、管件编号:为了控制质量的追踪,责任落实到人,装好一个管件要对该管件进行编号,由监理公司统一制定
12、焊接:管材与管材的连接是通过管件以电熔的方式进行熔接的,熔接要根据熔接原理做好焊机的操作.
13、冷却:焊接完后在冷却过程中要让接头处于自然状态,且应保证冷却过程中不受任何外力作用,不得移动、转动接头部位与两侧管道.冷却时间应根据气候条件、管件大小等确定.一般需要 24 小时冷却时间.