pe管材焊接方法有几种，pe管材在现在的工程给排水，穿线等，在远距离传输介质时，需要对管材进行连接，今天河南PE管厂家辰耀管业为大家介绍pe管材的两种焊接方法。
PE管材焊接方式有两种
1、需要热熔连接，也就是通过PE的对接机进行连接，90以下小口径使用的热熔机进行连接。 温度为220摄氏度。
2、使用电熔连接，也就是需要电熔管件进行连接。
除了pe管材焊接方法，下面有关pe管材的焊接流程和注意事项。
一、pe管材焊接前的准备：
检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。
二、pe管材焊接流程：
1、清除管道端口的污物(油、尘、泥、水)。
2、将pe管材置于机架卡瓦内。
3、将pe管材端面用铣刀盘铣平。
4、测量机架油缸托动力。
5、检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。
6、将加热板放入机架。
7、减小熔接压力(0.02Mp)。
8、时间达到后迅速切换。
9、将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。
10、进行保压冷却。
pe管材焊接时的注意事项：
1、pe管材热熔温度：225~235℃;
2、加热时间：壁厚X 10秒;
3、冷却时间：1/2 壁厚+10分钟：
4、pe管材焊接时要确保管材与管材或与管件、端口相平，可以有1/10 壁厚的错边;
5、确保pe管材加热端口无水、油、灰尘等污物，建议使用用酒精擦拭端口;
6、冷却时不要移动对接完的pe管材与管件。